為了延長礦石在造漿段的洗礦時間,增強礦石與襯板之間的摩擦作用,經(jīng)研究試驗,采用獨特的濕法配方設(shè)計，納米復合分散技術(shù)，得到的耐磨橡膠具有優(yōu)異的耐磨性、強度和彈性，使用壽命長，采用這種橡膠波型襯板代替平滑弧面襯板,且在新型襯板上增加凸紋和粗糙度。圓筒洗礦機使用耐磨橡膠襯板后,延長了礦石在圓筒洗礦機造漿的有效時間，使礦石得到了充分的浸泡、擦洗,洗礦效率提高，同時,由于襯板耐磨性增強,壽命延長,降低成本。
        由于圓筒洗礦機在處理含泥率高、礦泥塑料性指數(shù)大的難洗礦石時,對塊礦膠泥團的碎散作用不強,篩上的塊礦脫泥效果不佳。為了延長塊礦的有效洗礦時間,使塊礦得到充分的擦洗,對圓筒洗礦機篩分段出礦擋圈加高,這樣,延長了塊礦在圓筒洗礦機內(nèi)的有效洗礦時間,改善了塊礦的脫泥效果。
        圓筒洗礦機轉(zhuǎn)速降低時,對下工序槽式洗礦機的洗礦效果有較大的負面影響,隨給礦量增大,下工序槽式洗礦機產(chǎn)品含泥率劇增。其主要原因是由于圓筒洗礦機轉(zhuǎn)速降低時,對礦石提升、擦洗作用減弱,細礦石進入圓筒洗礦機篩分段即從篩條間落下進入下工序槽洗機,大大縮短了細礦石在圓筒洗礦機內(nèi)擦洗時間,表面被粘土緊密包裹,嚴重地影響其洗礦效果。

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