為了延長(zhǎng)礦石在造漿段的洗礦時(shí)間,增強(qiáng)礦石與襯板之間的摩擦作用,經(jīng)研究試驗(yàn),采用獨(dú)特的濕法配方設(shè)計(jì)，納米復(fù)合分散技術(shù)，得到的耐磨橡膠具有優(yōu)異的耐磨性、強(qiáng)度和彈性，使用壽命長(zhǎng)，采用這種橡膠波型襯板代替平滑弧面襯板,且在新型襯板上增加凸紋和粗糙度。圓筒洗礦機(jī)使用耐磨橡膠襯板后,延長(zhǎng)了礦石在圓筒洗礦機(jī)造漿的有效時(shí)間，使礦石得到了充分的浸泡、擦洗,洗礦效率提高，同時(shí),由于襯板耐磨性增強(qiáng),壽命延長(zhǎng),降低成本。
        由于圓筒洗礦機(jī)在處理含泥率高、礦泥塑料性指數(shù)大的難洗礦石時(shí),對(duì)塊礦膠泥團(tuán)的碎散作用不強(qiáng),篩上的塊礦脫泥效果不佳。為了延長(zhǎng)塊礦的有效洗礦時(shí)間,使塊礦得到充分的擦洗,對(duì)圓筒洗礦機(jī)篩分段出礦擋圈加高,這樣,延長(zhǎng)了塊礦在圓筒洗礦機(jī)內(nèi)的有效洗礦時(shí)間,改善了塊礦的脫泥效果。
        圓筒洗礦機(jī)轉(zhuǎn)速降低時(shí),對(duì)下工序槽式洗礦機(jī)的洗礦效果有較大的負(fù)面影響,隨給礦量增大,下工序槽式洗礦機(jī)產(chǎn)品含泥率劇增。其主要原因是由于圓筒洗礦機(jī)轉(zhuǎn)速降低時(shí),對(duì)礦石提升、擦洗作用減弱,細(xì)礦石進(jìn)入圓筒洗礦機(jī)篩分段即從篩條間落下進(jìn)入下工序槽洗機(jī),大大縮短了細(xì)礦石在圓筒洗礦機(jī)內(nèi)擦洗時(shí)間,表面被粘土緊密包裹,嚴(yán)重地影響其洗礦效果。

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